판금이란 무엇인가요?


 '판금'이란 일반적으로 6t 미만의 얇고 넓게 조각낸 금속판 제품을 의미합니다.
 혹은 재료의 소성 변형을 활용하여, 프레스 기계로 가공한 제품을 통칭하기도 합니다.


 











 ZW3D의 장점 소개
 
 기존 판금 업체들은 주로 2D CAD(캐드)만으로 작업하는 방식을 고집해왔습니다. 하지만 최근에는 3D CAD(캐드)의 다양한 장점들이
 알려지며, 판금 업계의 3차원 설계에 대한 관심이 상승하고 있습니다.


 2D CAD(캐드) 대비 3D CAD(캐드)의 장점에 대해 간단히 알아보자면 다음과 같습니다.


 1. 직관적인 설계 환경
 2. 어셈블리의 간섭, 구동, 충돌의 실시간 체크
 3. 설계 변경에 대한 자동 업데이트
 4. 간편한 3D BOM 작성
 5. 효과적인 영업 및 마케팅 자료 제작




 






 기존 2D CAD(캐드)만 사용하던 작업 방식은 재료의 특성을 수기로 계산하여, 굽힘 및 전개 형상을 제도하기 때문에 치수 오차나
 형상 오류가 쉽게 발생할 수 있습니다. 하지만 3D CAD(캐드)는 재료의 특성을 프로그램이 직접 계산하고 굽힘 및 전개 기능을
 실행하기 때문에 오류 발생을 최소화 할 수 있습니다. 그 결과, 발빠른 제조업계에서 살아남기 위한 중요한 요소인 설계 시간 단축과
 설계 투자 비용 감소가 가능하게 됩니다.


 







 재료 특성의 사전 적용
 
 ZW3D에서는 재료와 그 특성에 대한 정보를 사전에 적용할 수 있어, 설계 초기부터 판금 제품을 체계적으로 설계할 수 있습니다.
 그래서 설계 이후 재료의 특성에 맞춰, 설계를 수정하는 등의 프로세스를 줄이고 설계 효율성을 향상시킬 수 있습니다.


 ZW3D에서 사전 작용 가능한 재료의 특성은 대표적으로 다음과 같습니다.






 연신율 (K-Factor)


 재료의 특성인 연신율은 ZW3D에서 K-Factor라고 표현하며, 다음을 의미합니다.






 ZW3D에서 K-Factor를 정의하는 유형은 굽힘 허용(Bend Allowance Table)/ 굽힘 차감(Bend Deduction) 2가지가 있습니다.








 굽힘 허용 (BA)


 굽힘 허용(BA)은 굽힘 선(Bend Line) 사이에 인장 혹은 압축되는 여분의 길이를 굽힘으로 허용하는 유형입니다. 전개한 시트의
 초기 길이에 추가 해야 할 재질의 길이로 정의됩니다.


 그리고 굽힘 된 상태에서 길이와 전개된 상태에서의 길이 차이를 '굽힘 허용(BA)' 혹은 굽힘 허용치(BA Value)'라고 지칭합니다.








 











 굽힘 차감 (BD)


 굽힘 차감 (BD)는 정확한 전개 길이를 얻기 위해 요구하는 굽힘 된 부품 크기로부터 줄어든 길이를 계산하는 유형입니다.


 형상의 전개도를 이루는 굽힘 플랜지들의 전체 길이로부터 제거해야 할 재질의 길이로 정의되는데, 실제 현업에서는 굽힘 허용(BA)보다는
 굽힘 차감(BD)를 이용해 전개 길이를 구하는 것을 선호합니다.


 





 









 굽힘 허용 테이블/ 굽힘 차감 테이블 적용 방법


 ZW3D에서는 다양한 K-Factor에 대한 테이블은 엑셀 파일을 통해 간단하게 적용할 수 있습니다.
 업체에서 사용하는 엑셀 파일을 아래 경로에 저장합니다.


 경로에 저장하고 나면, 아래 이미지처럼 ZW3D- 판금 기능에서 해당 K-Factor를 바로 적용하여 허용할 수 있습니다.


 








 K-Factor 테이블이 아닌, 재질의 연신율을 사용자가 직접 입력하는 것도 가능합니다.
 그러나, 판재의 재질/두께/다이아 폭/절곡 시간/연산율/보정치 등의 변수 조건을 모두 고려하기 어렵기 때문에 100% 정밀한
 전개도를 필요로 하지 않을 때 주로 사용합니다.












 판금 속성 사전 설정


 ZW3D에서는 K-Factor뿐만 아니라, 플랜지 피라미터, 릴리프 등을 [도구-속성-판금 속성]에서 사전에 미리 설정할 수 있고,
 각 특성을 작업마다 입력해야하는 반복 작업을 줄일 수 있습니다.


 







 ZW3D의 유용한 판금 기능


 ZW3D에서는 유용하게 활용 가능한 3D 판금 설계 기능이 다양하게 구축되어 있습니다.
 복잡하고 어려운 형상도 직관적으로 설계할 수 있으며, 형상 전개까지 간편하게 진행할 수 있습니다. 대표적인 3가지 기능을 소개합니다.




 플랜지(굽힘)


 



 복잡한 형상의 플랜지도 프로파일 플랜지 기능을 활용하면 손쉽게 생성할 수 있습니다.


 





 편집 (피어싱, 노칭)


 



 피어싱이나 노칭 형상도 편집 기능을 통해 간단하게 편집이 가능합니다.
 
 















 전개
 
 ZW3D에서 판금 제품의 설계가 완료되면, 판금 제품에 맞춰 Strip Layout(공정도)이나 펀치 및 다이, 프레스 금형 등의
 추가 설계를 위한 전개를 진행해야 합니다.


 ZW3D의 전개 기능을 활용하면 빠르게 작업이 가능합니다.














 ZW3D-판금으로 간편하게 가능한 판금 작업


 1) 전개도(2D 도면) - 3D 판금
 
 




 









 2) 일반 솔리드 모델 - 판금 모델